Sinomech SLF-A

Производитель
Sinomech

Компания Sinomech (Китай) — известный производитель ламинаторов, перемотчиков, резальных машин и другого оборудования, используемого для изготовления гибкой упаковки, этикеток и других подобных продуктов.

Модель
SLF-A

Тип оборудования
Компактный бессольвентный ламинатор Sinomech серии SLF-A предназначен для работы с одно- и двухкомпонентными клеями, не содержащими растворители.

Применение
Ламинаторы Sinomech SLF-A применяются для создания гибких упаковочных материалов путем соединения двух или более слоев плёнок, бумаги, фольги или металлизированных плёнок. Идеальное решение для средних и малых тиражей, а также для тестовых/экспериментальных работ. Ламинированные материалы применяются для:

• изготовления пакетов дой-пак
• создания устойчивых к низким температурам упаковочных материалов
• сохранения аромата и свежести продуктов
• создания устойчивой к агрессивным веществам упаковки для стиральных порошков и чистящих средств
• создания упаковки, отвечающей требованиям безопасности и защиты от подделок

Описание
Sinomech SLF-A гарантирует точный и постоянный цифровой контроль количества наносимого клея с помощью запатентованных независимых датчиков в секции нанесения клея.
Высокая стабильность давления при ламинировании благодаря запатентованной горизонтальной зоне ламинирования.

• Повышение прочности и долговечности упаковки: создание упаковки, устойчивой к разрывам, проколам и другим повреждениям.
• Улучшение внешнего вида упаковки: создание привлекательной и информативной упаковки, привлекающей внимание потребителей.
• Экологически чистое производство: использование бессольвентной технологии делает процесс ламинирования более экологически безопасным по сравнению с использованием растворителей.

Технологические особенности

• Высокая стабильность давления: горизонтальное расположение прижимных валов в секции ламинации (запатентованная конструкция) обеспечивает высокую стабильность давления между валами, в отличие от традиционного вертикального расположения
• Точный и постоянный цифровой контроль количества наносимого клея с помощью запатентованных независимых датчиков в секции нанесения клея
• Высокоточные независимые системы контроля натяжения с плавающими валиками, пригодные для работы с материалами различных типов, особенно с растягивающимися тонкими материалами
• Улучшенная перемотка материала благодаря возможности предустановки значений натяжения для разных диаметров и широкому диапазону изменения натяжения от начального диаметра сердечника до максимального диаметра рулона
• Высокая производительность с очень низким процентом отходов

Оснащение

• Автоматический контроль натяжения между секциями размотки и нанесения клея с пневматически управляемыми плавающими валиками, устройство измерения натяжения с высокоточным регулятором давления и потенциометром, пневматические поршни из Японии с низким коэффициентом трения
• Пятивалковый механизм нанесения клея, в том числе один дозирующий валик, один стальной передаточный цилиндр, один каучуковый передаточный цилиндр, один кроющий цилиндр, один прижимной валик
• Диаметр дозирующего валика – 188 мм. Внутри него находится система нагрева с автоматическим контролем температуры, интервал между ним и стальным передаточным валиком – регулируемый, одна поставка
• Каучуковый передаточный цилиндр интегрального типа диаметром 150 мм и твердостью по Шору A 75–80° приводится в движение независимым серводвигателем фирмы Guangzhou Digital Controls Ltd., одна поставка
• Стальной передаточный цилиндр, диаметром 188 мм, приводится в движение независимым серводвигателем фирмы Guangzhou Digital Controls Ltd. Внутри цилиндра – система нагрева с автоматическим контролем температуры, одна поставка
• Кроющий цилиндр диаметром 188 мм приводится в движение независимым векторно-преобразовательным двигателем SIEMENS мощностью 7,5 кВт, одна поставка
• Перемещение кроющего цилиндра в соответствии с регулировками натяжения полотна
• Стальная емкость для отходов клея
• Нагревательный элемент для кроющего цилиндра с автоматическим контролем температуры
• Одинарная секция размотки
• Автоматический контроль натяжения между секциями размотки и нанесения клея с пневматически управляемыми плавающими валиками, устройство измерения натяжения с высокоточным регулятором давления и потенциометром, пневматические поршни из Японии с низким коэффициентом трения
• Рулоны в секции размотки фиксируются при помощи разжимного шпинделя, вращающегося от серводвигателя
• Автоматический контроль натяжения между второй секцией размотки и секцией ламинирования с тензодатчиком
• Запатентованная горизонтальная зона ламинирования под управлением независимого серводвигателя
• Автоматический контроль натяжения с помощью плавающих валиков между секцией нанесения клея и секцией ламинирования
• Нагревающий элемент для ламинирующего валика с автоматическим температурным контролем
• Автоматический контроль натяжения между секциями ламинации и перемотки с помощью тензодатчика
• Диапазон регулировки натяжения: 2–20 кг по всей ширине
• Одинарная секция перемотки. Вращение осуществляется двигателем SIEMENS мощностью 11 кВт
• Диапазон регулировки натяжения при перемотке: 2–30 кг по всему рулону
• Зона регулировки натяжения для компенсации конусной намотки: 0–100%
• Поворотный вспомогательный валик с пневматической регулировкой натяжения
• Большинство промежуточных валиков сделаны из алюминиевого сплава. Их диаметр 100 мм, а иногда 130 мм. Все динамически сбалансированы, с закалкой поверхности
• Все пневматические цилиндры и комплектующие поставляются фирмой Airtac, Тайвань
• Двигатели переменного тока SIEMENS
• Двигатель постоянного тока YASKAWA
• Сенсорный монитор Hitech, одна поставка
• Подшипники фирмы NSK (Япония)
• Система нагрева валов с независимым автоматическим температурным контролем
• Устройство для смешивания двухкомпонентных клеев StandardMixer SM1-40

Поставляемое устройство для смешивания StandardMixer является самой сложной моделью для смешивания двухкомпонентных клеев из имеющихся на рынке. Его основные конструктивные особенности включают в себя:

• Два резервуара для двух компонентов клея с системой нагрева и контроля температуры
• Две передаточных дозирующих помпы с цифровым контролем с помощью серводвигателя, чтобы осуществлять точную подачу клея с учетом весового соотношения, которое задается с сенсорного монитора.
• Подача клея из емкостей к смешивающей головке
• Смешивающая головка для двухкомпонентного клея установлена на механизме, совершающем возвратно-поступательные движения, и приводимом в движение мотором.
• Контроль давления подачи обоих компонентов клея.
• Контроль синхронизации прохождения двух компонентов клея через неподвижную смешивающую головку.
• Ультразвуковой датчик контроля уровня клея в секции нанесения.
• Сигнал снижения уровня клея в резервуаре ниже определенной отметки.
• Система контроля подачи электричества и сенсорный экран.

Видеообзоры ламинатора Sinomech SLF-A: