Sinomech SmartLam 1000/1300
Под заказ
Запросите стоимость у менеджера
Самовывоз: г. Москва, Электродный проезд, д. 6
Бесплатно
Демозал
Доставка
Гарантия
Сервис

Компактный бессольвентный ламинатор Sinomech серии SmartLam предназначен для работы с одно- и двухкомпонентными клеями, не содержащими растворители.

Sinomech гарантирует точный и постоянный цифровой контроль количества наносимого клея с помощью запатентованных независимых датчиков в секции нанесения клея.

Обеспечивают высокую стабильность давления при ламинировании, благодаря запатентованной горизонтальной зоне ламинирования.

Основные конструктивные особенности:

  • Компактный дизайн;
  • Идеальное решение для средних и малых тиражей, а также для тестовых/экспериментальных работ;
  • Точный и постоянный цифровой контроль количества наносимого клея с помощью запатентованных независимых датчиков в секции нанесения клея;
  • Высокая стабильность давления при ламинировании, благодаря запатентованной горизонтальной зоне ламинирования, в отличие от обычной вертикальной;
  • Высокоточные независимые системы контроля натяжения с плавающими валиками, пригодные для работы с материалами различных типов, особенно с растягивающимися тонкими материалами;
  • Улучшенная перемотка с возможностью установки натяжения для различных диаметров рулона и компенсации конусности при намотке от сердечника до максимального диаметра рулона;
  • 6 сервоприводов в секции нанесения клея и контроля натяжения;
  • Высокая производительность с очень низким процентом отходов и др.

Видеообзоры ламинатора Sinomech SmartLam 1000/1300:

Базовая конфигурация:

Размотка для первого рулона

  1. Одиночная секция размотки.
  2. Рулоны в секции размотки фиксируются при помощи разжимного шпинделя, вращающегося от серво двигателя.
  3. Максимальный диаметр размотки: 600 мм.
  4. Диаметр втулки: 76 мм
  5. Автоматический контроль натяжения между секциями размотки и нанесения клея с пневматически управляемыми плавающими валиками, устройство измерения натяжения с высокоточным регулятором давления и потенциометром, пневматические поршни из Японии с низким коэффициентом трения.
  6. Диапазон натяжений: 2–20 кг по всему рулону.

Секция нанесения клея

  1. Пятивалковый механизм нанесения клея, в том числе один дозирующий валик, один стальной передаточный цилиндр, один каучуковый передаточный цилиндр, один кроющий цилиндр, один прижимной валик.
  2. Диаметр дозирующего валика – 158 мм. Внутри него находится система нагрева с автоматическим контролем температуры, интервал между ним и стальным передаточным валиком – регулируемый.
  3. Стальной передаточный цилиндр, диаметром 188 мм, приводится в движение независимым серводвигателем. Внутри него находится система нагрева с автоматическим контролем температуры.
  4. Каучуковый передаточный цилиндр интегрального типа диаметром 130 мм и твердостью по Шору A 75–80° приводится в движение независимым серводвигателем.
  5. Кроющий цилиндр диаметром 188 мм приводится в движение независимым серводвигателем. Внутри него находится система нагрева с автоматическим контролем температуры
  6. Диаметр опорного валика 150 мм, твердость по Шору A 65–70°, интегральный тип, пневматически регулируемое давление: 0–5 кг/см2.
  7. Перемещение кроющего цилиндра в соответствии с регулировками натяжения полотна.
  8. Система отвода испарений
  9. Емкость для отходов клея сделана из стали.

Размотка для второго рулона

  1. Одна секция размотки.
  2. Рулоны в секции размотки фиксируются при помощи разжимного шпинделя, вращающегося от серводвигателя.
  3. Максимальный диаметр размотки: 600 мм.
  4. Диаметр сердечника: 76 мм
  5. Автоматический контроль натяжения между второй секцией размотки и секцией ламинирования с тензодатчиком.
  6. Диапазон натяжений: 2–20 кг по всей ширине.

Секция ламинации

  1. Запатентованная горизонтальная зона ламинирования под управлением независимого серводвигателя.
  2. Автоматический контроль натяжения с помощью плавающих валиков между секцией нанесения клея и секцией ламинирования.
  3. Ламинирующий валик – динамически сбалансированный стальной вал диаметром 240 мм.
  4. Прижимной каучуковый вал диаметром 150 мм, жесткость по Шору A 80–85°.
  5. Давление ламинации 0–6 кг/см2.
  6. Нагревающий элемент для ламинирующего валика с автоматическим температурным контролем.

Секция намотки

  1. Одинарная секция намотки. Вращение осуществляется серводвигателем.
  2. Диаметр шпули 76 мм или 152 мм (с адаптером).
  3. Максимальный диаметр рулона: 700 мм.
  4. Автоматический контроль натяжения между секциями ламинации и перемотки с помощью тензодатчика.
  5. Диапазон регулировки натяжения: 2–20 кг по всей ширине.
  6. Зона регулировки натяжения для компенсации конусной намотки: 0–100%.
  7. Поворотный вспомогательный валик с пневматической регулировкой натяжения.

Другие важные узлы и механизмы

  1. Большинство промежуточных валиков сделаны из алюминиевого сплава. Их диаметр 100 мм. Все динамически сбалансированы, с закалкой поверхности.
  2. Все пневматические цилиндры и комплектующие поставляются фирмой Airtac, Тайвань.
  3. Сенсорный монитор Schnieder (Франция)
  4. Контроллер PLC Schnieder (Франция)
  5. Серводвигатели Китай
  6. Система нагрева валов с независимым автоматическим температурным контролем
  7. Набор инструментов
  8. Устройство для смешивания двухкомпонентных клеев SM1-40.

Внимание!
Поставляемое устройство для смешивания StandardMixer является самой сложной моделью для смешивания двухкомпонентных клеев из имеющихся на рынке. Его основные конструктивные особенности включают в себя:

  1. Два резервуара для двух компонентов клея с системой нагрева и контроля температуры
  2. Две передаточных дозирующих помпы с цифровым контролем с помощью серводвигателя, чтобы осуществлять точную подачу клея с учетом весового соотношения, которое задается с сенсорного монитора.
  3. Подача клея из емкостей к смешивающей головке
  4. Смешивающая головка для двухкомпонентного клея установлена на механизме, совершающем возвратно-поступательные движения, и приводимом в движение мотором.
  5. Контроль давления подачи обоих компонентов клея.
  6. Контроль синхронизации прохождения двух компонентов клея через неподвижную смешивающую головку.
  7. Ультразвуковой датчик контроля уровня клея в секции нанесения.
  8. Сигнал снижения уровня клея в резервуаре ниже определенной отметки.
  9. Система контроля подачи электричества и сенсорный экран.

Технические характеристики:

Механизм нанесения клея Пятивалковая секция нанесения клея с независимыми цифровыми датчиками
Материалы для ламинации Полипропиленовая пленка BOPP толщиной 15–35 мкм;
ПЭТ толщиной 12–30 мкм;
Пленки каст-ПП CPP толщиной 15-35 мкм;
Пленки ПЭ толщиной 30–100 мкм и другие гибкие пленки для упаковки и ламинации
Макс. механическая скорость 300 м/мин
Макс. ширина рулона 1000/1300 мм
Макс. диаметр основной размотки 600 мм
Макс. диаметр вспомогательной размотки 600 мм
Макс. диаметр перемотки 700 мм
Диапазон регулировки натяжения 2–20 кг по всему рулону
Диаметр кроющего валика 188 мм
Диаметр ламинирующего валика 188 мм
Варианты диаметров сердечника 76 мм
Масса машины Около 5,5 т
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 3000×3000×3000 мм
Цвет машины «Слоновая кость» или по заказу
*Индикация на машине будет на английском или испанском языке, а руководство пользователя только на английском.

Свойства:

Производитель
ТЕРРА ПРИНТ
является официальным дилером Sinomech