Линии экструзионного ламинирования для асептической упаковки

Экструдер

Высокий уровень пластикации, низкая вязкость расплава, высокая кратность вытяжки. И напротив, недостаточное смешение в экструдере, высокая вязкость, низкий уровень пластикации, низкая кратность вытяжки, экструдер проявляет недостаточное смешение, появление включений («кристалликов», черных и желтых точек как результат термоокислительной деструкции полимера, пульсация расплава и волнистость кромки.  

Ламинирующие валы

• трёхвалковая конструкция

• Поверхность главного вала 800 мм хромирована, вал имеет контур внутреннего охлаждения со спиральными каналами.

• Прижимной вал и вал противодавления имеют независимую регулировку натиска с каждой стороны.

• Композиционный упаковочный материал для асептического розлива жидких продуктов

LDPE+mLLDPE -LDPE/Paper200gsm/LDPE /AL/ EMAA- LDPE-LDPE+mLLDPE 5- 40

• ширина 1200mm,1450mm
• скорость 200, 300 м/мин
• количество экструдеров 4-7 шт*
• Диаметр 65, 80,90,100 мм
• Производительность 120, 200, 300, 400 кг/ч.

• ПЭВД LDPE (ПТР 4-15 г/10мин) и иные марки для экструзионного ламинирования.
• ПП PP (ПТР 15-25 г/10мин)
• СЭВА EVA (ВА=5-20%, ПТР 3-16 г/10мин)
• сополимер EMAA, EAA (АА=4-12%, ПТР 5-14 г/10мин)
• сополимер EMA (МА=5-20%, ПТР 5-9 г/10мин)

Толщина покрытия 6-40 микрон

Для контроля качества производимой продукции производственные компании должны использовать системы непрерывного измерения толщины on-line с автоматической экструзионной головкой для контроля разнотолщинности в поперечном направлении TD. Разнотолщинность в продольном направлении MD контролируется автоматически на основе данных измерения толщины с управлением скоростью вращения шнека.