Линии экструзионного ламинирования бумаги JHPM

Производитель
Jiangmen Huilong Plastic Machinery Co.

Модель
Линия экструзионного ламинирования и покрытия бумаги.

Тип оборудования
Линия экструзионного ламинирования бумаги для одноразовых стаканчиков и посуды (Extrusion lamination machine for Paper cups)

Применение
Производство ламинированного картона и бумаги для изготовления одноразовых стаканчиков, ведерок, посуды, тарелок, ланч-боксов, вкладышей и т.д.

• упаковки пищевых и непищевых продуктов
• для последующего изготовления одноразовой посулы, стаканчиков для холодных и горячих напитков, ланч-боксов, тарелок и др.
• вкладыши и влагостойкая упаковка

Совместимо с широким спектром материалов: полиэтилен LDPE / mLLDPE, сополимеры EMAA / EMA / EAA / EVA, полипропилен PP, бумага, картон.

Описание
Линия экструзионного ламинирования EXCA серии Paper cup имеет конфигурацию для работы с бумагой и картоном шириной 1200 /1450 / 1700 мм. Серия EXCA Paper cup предназначена для нанесения покрытия расплавом ПЭВД / LDPE картона и бумаги со скоростью 200, 300 м/мин*. Используется для выпуска ламинированного картона и бумаги высоким требованиям по адгезии/расслоению, экологичности, благодаря отсутствию клея и растворителей в производстве.
Оборудование Jiangmen Huilong отличается высокой степенью автоматизации, высоким качеством расплава, минимальной разнотолщинностью полива, стабильной работой.

Технологические особенности

• Диаметры шнеков экструдеров: 65 / 80 / 90 / 100 / 120 мм
• Производительность каждого экструдера: от 120 до 600 кг/ч
• Толщина покрытия: 6–40 мкм
• Стабильная разнотолщинность менее ±3% благодаря автоматической системе многозонной регулировки толщины полива
• Поддержка толщиномеров on-line и экструзионной головки с управлением TD / MD
• Коэкструзионная технология предоставляет в полной мере использовать преимущества использования различных марок сырья прежде всего при повышенных требованиях к адгезии, расслоению, свариваемости готовой продукции и повышения эффективности производства благодаря возможности экономии и рационального использования сырья в каждом функциональном слое
• Поддержка двусторонней ламинации для бумажных изделий и гибкой упаковки
• Дополнительное коронирование поверхностного слоя полимера для последующей печати

Оснащение

• Комплектация на базе нескольких экструдеров от 1 до 3 с каждой стороны в зависимости от комплектации*
• Ручная головка для точным равномерным поливом для большинства задач, опционально автоматическая экструзионная головка MBL TM с прецизионным контролем профиля
• Синхронизация зазора air-gap со скоростью линии
• Секция предварительной обработки поверхности, валы охлаждения
• Нон-стоп размотка для работы с рулонами большого диаметра 1500/1600 мм, с автоматической склейкой на ходу без останова линии с автоматическим контролем натяжения и положения по краю
• Ламинирующие валы (трехвалковая система):
  - главный вал 800/900 мм, хромированный, с контуром внутреннего охлаждения
  - прижимной вал и вал противодавления с независимой регулировкой прижима
• Панель HMI для централизованного управления, русифицированное меню
• Система измерения толщины и автоматической регулировки в реальном времени
• Нон-стоп намотка рулонов большого диаметра до 1800 мм по метражу или по достижению заданного диаметра