20 лет на службе полиграфии

Sinomech SLF-A

Sinomech SLF-A
(0)
Звоните
Производитель:
Sinomech

Высокопроизводительные промышленные бессольвентные ламинаторы Sinomech серии SLF-A предназначены для работы с одно- и двухкомпонентными клеями, не содержащими растворители . Гарантируют точный и постоянный цифровой контроль количества наносимого клея с помощью запатентованных независимых датчиков в секции нанесения клея. Обеспечивают высокую стабильность давления при ламинировании, благодаря запатентованной горизонтальной зоне ламинирования, в отличие от обычной вертикальной.

Основные конструктивные особенности:

  • Точный и постоянный цифровой контроль количества наносимого клея с помощью запатентованных независимых датчиков в секции нанесения клея.
  • Высокая стабильность давления при ламинировании, благодаря запатентованной горизонтальной зоне ламинирования, в отличие от обычной вертикальной.
  • Высокоточные независимые системы контроля натяжения с плавающими валиками, пригодные для работы с материалами различных типов, особенно с растягивающимися тонкими материалами.
  • Улучшенная перемотка с возможностью установки натяжения для различных диаметров рулона и компенсации конусности при намотке от сердечника до максимального диаметра рулона.
  • Высокая производительность с очень низким процентом отходов и др.

Видеообзоры ламинатора Sinomech SLF-A

Технические характеристики

Механизм нанесения клея Пятивалковая секция нанесения клея
Механизм нанесения клея пятивалковая секция нанесения клея с независимыми цифровыми датчиками
Материалы для ламинации Полипропиленовая пленка BOPP толщиной 18–50 мкм, ПЭТ толщиной 12–60 мкм, Пленки CPP/VMCPP плотностью 28–60 г/м2, линейный полиэтилен LLDPE толщиной 30–100 мкм, нейлон толщиной 15–100 мкм и другие гибкие пленки для упаковки и ламинации.
Макс. механическая скорость 350 м/мин
Макс. ширина рулона 1050 мм
Макс. диаметр основной размотки 800 мм
Макс. диаметр вспомогательной размотки 800 мм
Макс. диаметр перемотки 1000 мм
Диапазон регулировки натяжения 2–30 кг по всему рулону
Диаметр кроющего валика 188 мм
Диаметр ламинирующего валика 240 мм
Варианты диаметров сердечника 76 или 152 мм
Масса машины Около 14 т
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 6000×3000×3000 мм
Цвет машины «Слоновая кость» или по заказу

Индикация на машине будет на английском или испанском языке, а руководство пользователя только на английском.

Базовая конфигурация

1. Размотка для первого рулона, одна поставка

1) Одиночная секция размотки.
2) Рулоны в секции размотки фиксируются при помощи разжимного шпинделя, вращающегося от двигателя SIEMENS мощностью 7,5 кВт.
3) Максимальный диаметр размотки: 800 мм.
4) Диаметр сердечника: 76 мм
5) Диапазон регулирования бокового выравнивающего упора: ±40 мм
6) Автоматический контроль натяжения между секциями размотки и нанесения клея с пневматически управляемыми плавающими валиками, устройство измерения натяжения с высокоточным регулятором давления и потенциометром, пневматические поршни из Японии с низким коэффициентом трения, и также двигатель постоянного тока AC производства фирмы YASKAWA (Япония), питаемый от линии электропередач.
7) Диапазон натяжений: 2–30 кг по всему рулону.
8) Автоматическая проводка полотна (производитель – фирма Techmach, Китай), одна поставка.


2. Секция нанесения клея, одна поставка

1) Пятивалковый механизм нанесения клея, в том числе один дозирующий валик, один стальной передаточный цилиндр, один каучуковый передаточный цилиндр, один кроющий цилиндр, один прижимной валик.
2) Диаметр дозирующего валика – 188 мм. Внутри него находится система нагрева с автоматическим контролем температуры, интервал между ним и стальным передаточным валиком – регулируемый, одна поставка.
3) Стальной передаточный цилиндр, диаметром 188 мм, приводится в движение независимым серводвигателем фирмы Guangzhou Digital Controls Ltd. Внутри цилиндра – система нагрева с автоматическим контролем температуры, одна поставка.
4) Каучуковый передаточный цилиндр интегрального типа диаметром 150 мм и твердостью по Шору A 75–80° приводится в движение независимым серводвигателем фирмы Guangzhou Digital Controls Ltd., одна поставка.
5) Кроющий цилиндр диаметром 188 мм приводится в движение независимым векторно-преобразовательным двигателем SIEMENS мощностью 7,5 кВт, одна поставка.
6) Диаметр передаточного валика 150 мм, твердость по Шору A 65–70°, интегральный тип, пневматически регулируемое давление: 0–5 кг/см2.
7) Перемещение кроющего цилиндра в соответствии с регулировками натяжения полотна.
8) Емкость для отходов клея сделана из стали.
9) Нагревательный элемент для кроющего цилиндра с автоматическим контролем температуры.


3. Размотка для второго рулона, одна поставка

1) Одна секция размотки.
2) Рулоны в секции размотки фиксируются при помощи разжимного шпинделя, вращающегося от двигателя SIEMENS мощностью 7,5 кВт.
3) Максимальный диаметр размотки: 800 мм.
4) Диаметр сердечника: 76 мм
5) Диапазон регулирования бокового выравнивающего упора: ±40 мм, автоматически.
6) Автоматический контроль натяжения между второй секцией размотки и секцией ламинирования с пневматически управляемыми плавающими валиками, устройство измерения натяжения с высокоточным регулятором давления и потенциометром, пневматические поршни фирмы Fujilura (Япония) с низким коэффициентом трения, и также двигатель постоянного тока AC производства фирмы YASKAWA (Япония), питаемый от линии электропередач.
7) Диапазон натяжений: 2–30 кг по всему рулону.
8) Автоматическая проводка полотна (производитель – фирма Techmach, Китай), одна поставка.


4. Секция ламинации

1) Запатентованная горизонтальная зона ламинирования под управлением независимого векторного преобразователя SIEMENS мощностью 5,5 кВт, одна поставка.
2) Автоматический контроль натяжения с помощью плавающих валиков между секцией нанесения клея и секцией ламинирования.
3) Ламинирующий валик – динамически сбалансированный стальной вал диаметром 240 мм.
4) Прижимной каучуковый вал диаметром 150 мм, жесткость по Шору A 80–85°.
5) Давление ламинации 0–6 кг/см2.
6) Нагревающий элемент для ламинирующего валика с автоматическим температурным контролем.


5. Секция перемотки, одна поставка

1) Одинарная секция перемотки. Вращение осуществляется двигателем SIEMENS мощностью 11 кВт.
2) Диаметр сердечника 76 мм или 152 мм (с адаптером).
3) Максимальный диаметр рулона: 1000 мм.
4) Автоматический контроль натяжения между секциями ламинации и перемотки с помощью датчика напряжения фирмы Mitsubishi, работающего от постоянного тока.
5) Диапазон регулировки натяжения: 2–30 кг по всему рулону.
6) Зона регулировки натяжения для компенсации конусной намотки: 0–100%.
7) Поворотный разматывающий вспомогательный валик с пневматической регулировкой натяжения.


6. Другие важные узлы и механизмы

1) Большинство промежуточных валиков сделаны из алюминиевого сплава. Их диаметр 100 мм, а иногда 130 мм. Все динамически сбалансированы, с закалкой поверхности.
2) Все остальные пневматические цилиндры не относятся к вышеуказанным и поставляются фирмой Airtac, Тайвань.
3) Двигатели переменного тока SIEMENS.
4) Двигатель постоянного тока YASKAWA
5) Сенсорный монитор Hitech, одна поставка
6) Подшипники фирмы NSK (Япония).
7) Система нагрева валов с независимым автоматическим температурным контролем. Одна поставка:
  • дозирующий и передаточный цилиндры
  • кроющий валик
  • ламинирующий валик
8) Набор инструментов, одна поставка
9) Тележка для рулонов, одна поставка
10) Устройство для смешивания двухкомпонентных клеев.

Внимание!
Поставляемое устройство для смешивания StandardMixer является самой сложной моделью для смешивания двухкомпонентных клеев из имеющихся на рынке. Его основные конструктивные особенности включают в себя:

  • Два резервуара для двух компонентов клея с системой нагрева и контроля температуры
  • Две передаточных дозирующих помпы с цифровым контролем с помощью серводвигателя, чтобы осуществлять точную подачу клея с учетом весового соотношения, которое задается с сенсорного монитора.
  • Подача клея из емкостей к смешивающей головке
  • Смешивающая головка для двухкомпонентного клея установлена на механизме, совершающем возвратно-поступательные движения, и приводимом в движение мотором.
  • Контроль давления подачи обоих компонентов клея.
  • Контроль синхронизации прохождения двух компонентов клея через неподвижную смешивающую головку.
  • Ультразвуковой датчик контроля уровня клея в секции нанесения.
  • Сигнал снижения уровня клея в резервуаре ниже определенной отметки.
  • Система контроля подачи электричества и сенсорный экран.

Новости и события

31.10.2016
Комплекс полиграфического оборудования установлен ГК ТЕРРА ПРИНТ в Салехарде Одно из ведущих полиграфических предприятий Салехарда - ГУ «Северное издательство» выбрало решения ГК ТЕРРА ПРИНТ для оснащения своего производства.
18.03.2016
Еще один высечной пресс VEGA ML1040 установлен ГК ТЕРРА ПРИНТ в Москве Упаковочная типография «Эдельвейс» приобрела новый высечной пресс большого формата VEGA ML 1040 для увеличения производительности на отделочном участке.
15.03.2016
Новый высечной пресс VEGA ML 1040 установлен ГК ТЕРРА ПРИНТ в Ростове-на-Дону Крупная упаковочная типография «Рост-Пак» усилила свое производство новым высечным прессом большого формата VEGA ML 1040. Поставка и запуск проведены специалистами ГК ТЕРРА ПРИНТ.
Собственный сервисный центр ГК ТЕРРА ПРИНТ проведет запуск и настройку оборудования,
а также обеспечит гарантийное и постгарантийное обслуживание, поставку запасных частей.
Телефон администратора сервисного центра (495) 363 00 78
E-mail: info@terraprint.ru

Свяжитесь с нами


ФИО:*
e-mail:*
Ваш вопрос:
Телефон:
Компания:*
 

* - обязательные поля

*Отправляя нам запрос, Вы даете согласие на обработку персональных данных

Наши поставщики*

  • логотип horizon
  • логотип ricoh
  • логотип nilpeter
  • логотип smyth
  • логотип konica minolta
  • логотип uchida
  • логотип rmgt
  • логотип cron
И не только...
23-26 Января 2018
Выставка Интерпластика/Упаковка 2018, Москва21-я международная специализированная выставка пластмасс и каучуков.
25 Января 2018
Семинар «Этикетка и упаковка в цифровую эру», МоскваСеминар ГК ТЕРРА ПРИНТ, посвящённый наиболее актуальной теме в нашей промышленности – переходу на цифровую экономику.
26-29 Июня 2018
Выставка RosUpack 2018, Москва23-я международная выставка упаковочной индустрии.
Регистрация